O-Ringe
Innendurchmesser von 0,5 × 0,8 mm bis 2.000 mm, ohne Klebestelle in Endlosvulkanisation. Standard 70° Shore, härter und weicher möglich. Werkzeuge mit 1 bis 264 Kavitäten.
Formteile
Technische Gummi-Formteile aus eigener Fertigung
O-Ringe, Faltenbälge, Puffer, Tüllen und Manschetten in Compression, Transfer und Injection Moulding. Vom Prototyp bis zur Großserie, IATF 16949 zertifiziert.
Projekt besprechenVerfahren
Drei Formgebungsverfahren unter einem Dach
Welches Verfahren das richtige ist, hängt von Stückzahl, Geometrie und Toleranz ab.
Wir setzen alle drei industriellen Hauptverfahren für die Formteilfertigung ein: Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) und Injection Moulding (IM). Vulkanisation bei 160–190 °C, Pressdrücke bis 4.000 kN (400 Tonnen).
- 01
Compression Moulding (CM)
Pressformen, das günstigste Verfahren mit niedrigen Werkzeugkosten. Ideal für geringe bis mittlere Stückzahlen. Mehr Handarbeit, aber wirtschaftlich.
- Kleine Serien
- Niedrige Werkzeugkosten
- 160–190 °C
- 02
Injection Moulding (IM)
Spritzguss, Material wird über Anspritzkanäle in die Kavitäten eingespritzt. Höhere Werkzeugkosten, aber automatisierte Großserien.
- Großserien
- Automatisiert
- Bis 400 t Schließkraft
- 03
Transfer Moulding (TM)
Vereint die Vorteile von CM und IM, Materialvorlage wird in die Kavitäten transferiert. Für komplexere Geometrien bei mittleren Stückzahlen.
- Mittlere Serien
- Komplexe Geometrie
- Einlegeteile möglich
Portfolio
Unser Formteil-Portfolio
Acht Produktfamilien, von O-Ringen bis zu kundenspezifischen Gummi-Metall-Verbundbauteilen.
Formdichtringe
Sonderquerschnitte nach Zeichnung, alternativ zu Standard-O-Ringen. Auch X-Ringe, Quad-Ringe, V-Ringe in eigenen Bauformen.
Faltenbälge & Manschetten
Geometrieabhängig, individuell ausgelegt. Metallanschlüsse können einvulkanisiert werden. Schutz für Wellen, Gelenke und bewegliche Komponenten.
Puffer & Dämpfer
Gummi-Metall-Verbindungen, Anschlagpuffer, Schwingungsdämpfer. Vibration und Stöße zuverlässig abdämpfen, geometrieabhängige Auslegung.
Tüllen, Kappen & Stopfen
Kabeltüllen, Membrantüllen, Schutzkappen, Blindstopfen. Schutz für Gewinde, Rohrenden, Kabel, unterstützen IP-Schutzklassen am Endprodukt.
V-Ringe & Wellendichtringe
V-Ringe für Wellendurchmesser 5–120 mm in Bauformen A, S und L. Wellendichtringe nach DIN 3760, alle Bauformen (A, AS/B, C) mit Federkern.
Nutringe & Abstreifer
Kolben- und Stangendichtungen für hydraulische und pneumatische Anwendungen. Abstreifer zum Schutz von Führungen und Wellen.
Pedalbezüge & Kabeldurchführungen
Pedalbezüge für Nutzfahrzeuge, Baufahrzeuge, Flurförderzeuge. Einzel- und Mehrfachdurchführungen (Mehrfachdichteinsätze) für Schaltschränke und Gehäuse.
Sonderbauform? Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster.
Prototypen ab 1 Stück.
Konfigurator
O-Ring-Verpressung berechnen
Maße, Shore-Härte und Belastungsart eingeben — Verpressung in % wird live berechnet und bewertet.
Geometrie
30,0 mm
2 500 mm
5,00 mm
1 20 mm
4,00 mm
0,5 20 mm
6,80 mm
1 30 mm
Auslegung
Belastungsart
Shorehärte
Jede Härte hat eigene Verpressung & Komprimierbarkeit — Empfehlung passt sich an.
Nut-Querschnitt
Ziehen zum Drehen
Verpressung / Komprimierung
20,0 %
0% 15% 30% 50%+
Optimaler Dichtbereich
Pressung im empfohlenen Bereich für statische Dichtungen, guter Kompromiss aus Dichtwirkung und Materialschonung.
Richtwerte für O-Ringe nach gängiger Auslegungspraxis. Für genaue Konstruktionswerte (DVR, Reibung, Druckspitzen) sprechen Sie uns gerne an.
Mit dieser Auslegung anfragenBranchen
Formteile für Ihre Industrie
Vier Kernbranchen, in denen unsere Formteile täglich im Einsatz sind.
- 01
Automobilindustrie
Puffer, Tüllen, Lufteinführungen, Turbolader-Dichtungen, Fahrwerkslager. IATF-16949-zertifizierte Serienfertigung für extreme thermische und mechanische Belastungen.
- IATF 16949
- FMVSS 302
- NBR/FKM/EPDM
- 02
Maschinen- & Anlagenbau
Dichtrahmen, Durchführungstüllen, Gehäusedichtungen, Hydraulikdichtungen. Abriebfeste Elastomere für die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen.
- Hydraulik 400 bar
- NBR/HNBR
- Gummi-Metall
- 03
Elektroindustrie
Kabeldurchführungen, Dichteinsätze, Mehrfachdichteinsätze für Schaltschränke und elektrische Baugruppen, IP67/IP68-Anwendungen.
- IP67/IP68
- LABS-frei
- UL 94
- 04
Lebensmittel & Pharma
FDA- und EC 1935/2004-konforme Formteile (Blau/Weiß) für Abfüllanlagen und Prozessdichtungen, resistent gegen CIP/SIP-Reinigung.
- FDA
- EG 1935/2004
- Silikon (VMQ)
Service
Von der Anfrage bis zur Serie
Werkzeugbau, Gummi-Metall-Verbund, Entgratung, Nachbearbeitung, alles aus einer Hand.
Werkzeugbau
Werkzeuge bei langjährigen Werkzeugmacher-Partnern in der Region. Wartung, Reinigung und Nacharbeit bei uns im Haus.
Gummi-Metall-Verbund
Über Haftvermittler durch Vulkanisation dauerhaft verbunden, großer Vorteil gegenüber Klebeverbindungen bei dynamischer Belastung.
Entgratung
Kryogen mittels Stickstoff und Kunststoffgranulat über Schleuderrad. Bei Bedarf auch manuelle Nacharbeit.
Nachbearbeitung
Beschichten, Farbkennstreifen, Tempern, Montage und spezielle Verpackung nach VPE-Vorgaben.
Lieferzeit
CM-Werkzeuge: 3–4 Wochen Erstmuster. IM-Werkzeuge: 5–7 Wochen Erstmuster. Serie ca. 5–7 Wochen ab Abruf.
Normen
Zertifiziert für anspruchsvolle Branchen
Vollständige Zulassungspalette, von Automotive bis Lebensmittelkontakt.
IATF 16949
Automobilstandard, durchgängig in unserer Fertigung.
ISO 9001 & 14001
Geprüftes Qualitäts- und Umweltmanagement.
EMPB / PPAP Level 1–3
Erstmusterprüfberichte nach VDA und PPAP.
KTW-BWGL / EN 16421
Trinkwasserkontakt, EPDM-Rezepturen zertifizierbar.
FDA, BfR, NSF, EG 1935/2004
Lebensmittelkontakt nach internationalen Normen.
UL 94 / FMVSS 302 / EN 45545
Flammwidrigkeit für Elektrotechnik, Automotive, Schienen.
FAQ
FAQ & Entscheidungshilfen
Die häufigsten Fragen rund um Formteile, Werkzeuge und Verfahren.
Spritzguss, Pressen oder Transfer, welches Verfahren für welchen Bedarf?
Pressen (CM) ist das günstigste Verfahren mit den niedrigsten Werkzeugkosten, ideal für kleine bis mittlere Stückzahlen, mehr Handarbeit erforderlich.
Spritzguss (IM) erfordert höhere Werkzeugkosten, ermöglicht aber automatisierte Großserien.
Transfer (TM) vereint Vorteile beider Verfahren, für komplexe Geometrien bei mittleren Stückzahlen.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich ein eigenes Formwerkzeug?
Ab 1 Teil wenn nötig. Die wirtschaftliche Schwelle hängt vom Verfahren und der Komplexität ab, bei CM-Werkzeugen mit niedrigen Werkzeugkosten lohnt sich die Investition schon bei kleinen Serien.
Können Einlegeteile (Metall, Gewinde) mit einvulkanisiert werden?
Ja. Das Elastomer wird über einen Haftvermittler durch Vulkanisation dauerhaft mit dem Metallteil verbunden, ein großer Vorteil gegenüber Klebeverbindungen, gerade bei dynamischen Belastungen.
Welche Toleranzklassen sind realisierbar?
Nach ISO 3302-1 in den Klassen M1, M2, M3 und M4, je nach Anforderung an Präzision und Bauteilgröße.
Wie groß können Formteile sein?
Maximales Bauteilvolumen 2,5 kg, maximale Abmessungen 400 × 500 × 300 mm. Unsere Pressen haben Schließkräfte von 180 bis 400 Tonnen.
Welche Werkstoffe verarbeiten Sie für Formteile?
Top 5: NBR, HNBR, EPDM, CR, FKM sowie AEM. Zusätzlich Silikon (VMQ), HTV (Festsilikon) und LSR (Flüssig-Silikon) für Lebensmittel- und Medizintechnik. Shore-Härten von 35° bis 85° Shore A. Sondermischungen je nach Anwendungsfall.
350+ zufriedene Kunden
Sie kennen die Anwendung, wir das Werkzeug.
Senden Sie uns Zeichnung oder Muster. Wir prüfen Machbarkeit, empfehlen Verfahren und Werkstoff, und liefern das Angebot.
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